Cr12MoV是一种高碳高铬莱氏体钢，属于冷作模具钢类别，执行GB/T 1299-2000标准。该材料是在Cr12钢基础上通过降低碳含量并添加钼、钒元素改良而成，其碳化物分布、热加工工艺性和冲击韧度均得到显著改善。Cr12MoV钢具有高淬透性、高耐磨性和良好的强韧性中联亿配，热处理畸变较小，综合性能优异，是制造高精度长寿命冷作模具的理想材料选择。
与普通Cr12钢相比，Cr12MoV通过合理的成分优化，在保持高耐磨性和淬透性的同时，有效改善了碳化物偏析问题，提高了材料的均匀性和可靠性。其组织特征为典型的莱氏体结构，在适当热处理后能够获得理想的力学性能组合。
2 化学成分与物理性质化学成分
Cr12MoV的化学成分经过精心设计，各元素含量范围如下：
碳：1.45%～1.70% 铬：11.00%～12.50% 钼：0.40%～0.60% 钒：0.15%～0.30% 硅：≤0.40% 锰：≤0.40% 硫：≤0.030% 磷：≤0.030% 镍：允许残余含量≤0.25% 铜：允许残余含量≤0.30%展开剩余83%其中，碳和铬是保证材料耐磨性和耐腐蚀性的关键元素；钼的加入提高了钢的淬透性和热强性；钒则有助于细化晶粒，提高韧性和耐磨性。这种成分设计使Cr12MoV在保持高硬度的同时，具有较好的综合力学性能。
物理性能
Cr12MoV的临界点温度分别为：Ac1约810℃、Ar1约760℃。线膨胀系数在20-100℃范围内约为10.9×10⁻⁶/℃，随温度升高而逐渐增加。这些物理参数对制定热处理工艺和预测材料在温度变化下的行为具有重要意义。
3 材料特性与优势Cr12MoV冷作模具钢具有以下显著特性与优势：
高耐磨性：该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3-4倍，特别适用于高磨损工作环境。 高淬透性：截面为300～400mm以下的工件可以完全淬透，适用于大尺寸模具制造。 热处理畸变小：淬火时体积变化小，可有效保持模具尺寸稳定性，减少加工余量。 良好的热稳定性：在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，受热软化温度约为520℃。 优异的强韧性配合：相比Cr12钢，具有更高的强度和韧性，能够承受较大冲击负荷。然而，该材料也存在一些局限性：主要是碳化物偏析倾向较严重，尤其在大截面材料中更为明显，需要通过适当的锻造和热处理工艺来改善。此外，其高温塑性相对较差，不适合在高温环境下进行大量塑性加工。
4 热处理工艺退火工艺
Cr12MoV通常以退火状态交货中联亿配，退火硬度一般为255～207HB。常见的退火工艺包括：
普通退火：850-870℃×3-4h，随炉冷却 等温退火：850-870℃×3-4h，炉冷至740-760℃×4-5h等温 球化退火：(860±10)℃×2-4h，以30℃/h缓冷至(740±10)℃×4-6h退火目的是降低硬度，改善切削加工性能，为后续加工和最终热处理做准备。
淬火工艺
Cr12MoV的淬火工艺可根据不同应用需求选择多种方案：
低淬低回：950～1000℃油冷，获得58-62HRC硬度，适用于要求较小变形的模具 中淬中回：1020～1040℃油冷或硝盐冷却，获得62-63HRC硬度，兼顾力学性能和变形控制 高淬高回：1115～1130℃油冷，获得42-50HRC硬度，适用于要求红硬性的热冲模淬火时通常需要经过550-660℃和840-860℃两次预热，以防止开裂和减小变形。
回火工艺
根据淬火方案不同，回火工艺也需相应调整：
低温回火：150-275℃，硬度可达57-63HRC，主要用于消除应力，保持高硬度 中温回火：400-425℃，硬度约55-57HRC，平衡硬度和韧性 高温回火：510-520℃，产生二次硬化现象，适用于要求红硬性的应用回火通常需进行2-3次，每次保温1-2小时，以确保组织充分转变和应力彻底消除。
5 供应形式与规格Cr12MoV可提供多种供应形式，满足不同加工需求：
棒材类：包括热轧圆钢（直径10-300mm）、冷拉圆钢（直径4-20mm）、黑皮圆钢、车光圆钢和锻圆等，长度一般为1000-6000mm。 板材类：分为热轧板材（厚度4.5-36mm）和冷轧板材（厚度0.8-4.5mm），宽度范围650-2000mm。 线材类：包括热轧线材（直径5.5-25mm）和冷拉线材（直径0.5-15mm），通常以卷材形式供应。 特殊型材：可根据需求提供扁钢、钢带、无缝管等特殊规格产品。材料的交货状态一般为退火状态，硬度控制在207-255HB范围内，以确保良好的机械加工性能。
6 应用领域凭借其优异的性能特点，Cr12MoV被广泛应用于多个工业领域的模具制造：
冲压模具：用于制造截面较大、形状复杂的冷冲模具，如硅钢片冲模、冲孔凹模、切边模等，特别适用于材料厚度>3mm的冲裁作业。 拉伸模具：用于钢板深拉伸模、圆筒拉伸模等，其高耐磨性和良好韧性能够满足拉伸工艺的严格要求。 剪切工具：适用于制造冷切剪刀、切边刀、分条刀等切削工具，使用寿命长。 螺纹加工工具：用于制造搓丝板、螺纹滚模、丝锥等螺纹加工工具，耐磨性高。 冷挤压模具：用于铝、铜等有色金属的冷挤压凸模和凹模，建议硬度分别为60-62HRC和62-64HRC。 量具与标准工具：适用于制造高精度的量规、量具和其他标准工具。 塑料模具：用于热固性塑料成形模和一般塑胶模具，特别是要求高耐磨性的场合。7 深冷处理与表面处理
为进一步提高Cr12MoV模具的使用寿命，可采用特殊的处理技术：
深冷处理：Cr12MoV钢经-78℃深冷处理，可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火，这些超微细碳化物可转变为碳化物，显著提高耐磨性和尺寸稳定性。 表面化学热处理：通过离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗等表面处理技术，可进一步提高表面硬度、耐磨性和抗粘着能力。例如，Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后，使用寿命可达3万件以上，较常规处理提高10倍以上。 渗钒处理：采用盐浴渗钒处理可获得碳化钒渗层，该渗层组织均匀、致密，具有很高的显微硬度和优异的耐磨性，特别适用于高磨损工况。其他材料规格切割和定制生产
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